余姚电线生产过程检查的事项

　　余姚电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。

　　余姚电线在进行检查前我们需要几点要点，这些要点将直接影响到之后的使用，因此一些厂家们要十分的注意。

　　1.绞线工序

　　(1)上线前进行单线直径检查，单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;

　　(2)检查单线外观质量，应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化;

　　(3)检查所选的压轮、木模、钢模，应符合工艺规定;

　　(4)检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向，应符合工艺规定;

　　(5)检查绞合紧压线芯的几何尺寸，应符合工艺规定;

　　(6)检查线芯外观质量，应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线;

　　(7)检查单线接头，要求必须焊接，两个接头之间的距离应不小于300mm;

　　(8)检查排线质量，要求平整，无交叉、无压摞。

　　2.交联工序

　　(1)检查所选模具是否符合工艺规定;

　　(2)检查内、外半导体的厚度，其最薄点应符合工艺规定;

　　(3)检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和最薄点应符合工艺规定;

　　(4)每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合工艺规定;

　　(5)检查绝缘层外观质量，要求表面平整，无竹节，无气泡和杂质;

　　(6)检查外半导体表面质量，要求光滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹;

　　(7)检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。

　　3.外护套

　　(1)检查所选模具是否符合工艺规定;

　　(2)检查护套厚度，最薄点应符合工艺规定;

　　(3)检查护层质量，不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;

　　(4)检查护套后外观，要求护层紧密地挤包在缆芯上，表面圆整、光滑，不得有;

　　(5)压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;

　　(6)检查电缆识别标志，要求字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求;

　　(7)检查火花试验执行情况，要求铠装电缆外护套必须经过火花试验，试验电压符合工艺规定;

　　(8)检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。

　　以上内容有余姚市凯安电线厂整理发布。