余姚市凯安电线厂
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余姚电线生产过程检查的事项

编辑:余姚市凯安电线厂  时间:2016-12-14

  余姚电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。

  余姚电线在进行检查前我们需要几点要点,这些要点将直接影响到之后的使用,因此一些厂家们要十分的注意。

  1.绞线工序

  (1)上线前进行单线直径检查,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;

  (2)检查单线外观质量,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化;

  (3)检查所选的压轮、木模、钢模,应符合工艺规定;

  (4)检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,应符合工艺规定;

  (5)检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应符合工艺规定;

  (6)检查线芯外观质量,应紧实圆整,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线;

  (7)检查单线接头,要求必须焊接,两个接头之间的距离应不小于300mm;

  (8)检查排线质量,要求平整,无交叉、无压摞。

  2.交联工序

  (1)检查所选模具是否符合工艺规定;

  (2)检查内、外半导体的厚度,其最薄点应符合工艺规定;

  (3)检查绝缘厚度,要求每轴电缆都要检查,其平均值和最薄点应符合工艺规定;

  (4)每轴电缆都要进行交联度试验,试验结果应符合工艺规定;

  (5)检查绝缘层外观质量,要求表面平整,无竹节,无气泡和杂质;

  (6)检查外半导体表面质量,要求光滑、平整,无杂质、皱纹、擦伤痕迹;

  (7)检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

  3.外护套

  (1)检查所选模具是否符合工艺规定;

  (2)检查护套厚度,最薄点应符合工艺规定;

  (3)检查护层质量,不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;

  (4)检查护套后外观,要求护层紧密地挤包在缆芯上,表面圆整、光滑,不得有;

  (5)压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;

  (6)检查电缆识别标志,要求字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;

  (7)检查火花试验执行情况,要求铠装电缆外护套必须经过火花试验,试验电压符合工艺规定;

  (8)检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

  以上内容有余姚市凯安电线厂整理发布。